Minħabba li m'hemm l-ebda standards internazzjonali li jiddefinixxu gradi jew applikazzjonijiet tal-karbur, l-utenti għandhom jiddependu fuq il-ġudizzju u l-għarfien bażiku tagħhom stess biex ikunu ta 'suċċess.#bażi
Filwaqt li t-terminu metallurġiku "grad tal-karbur" jirreferi speċifikament għal karbur tat-tungstenu (WC) sinterizzat bil-kobalt, it-terminu għandu tifsira usa 'fil-magni: karbur tat-tungstenu kkonsolidat flimkien ma' kisjiet u trattamenti oħra.Pereżempju, żewġ inserzjonijiet tat-tidwir magħmulin mill-istess materjal tal-karbur iżda b'kisi jew trattament ta 'wara differenti huma kkunsidrati gradi differenti.Madankollu, m'hemm l-ebda standardizzazzjoni fil-klassifikazzjoni tal-karbur u l-kombinazzjonijiet tal-kisi, għalhekk fornituri differenti ta 'għodod tal-qtugħ jużaw denominazzjonijiet differenti u metodi ta' klassifikazzjoni fit-tabelli tal-grad tagħhom.Dan jista 'jagħmilha diffiċli għall-utent aħħari biex iqabbel il-gradi, kwistjoni partikolarment delikata peress li l-adegwatezza ta' grad ta 'karbur għal applikazzjoni partikolari tista' taffettwa ħafna l-kundizzjonijiet probabbli tat-tqattigħ u l-ħajja tal-għodda.
Biex jinnaviga f'dan il-labirint, l-utent irid l-ewwel jifhem minn liema grad tal-karbur huwa magħmul u kif kull element jaffettwa aspetti differenti tal-magni.
Is-sostenn huwa l-materjal vojt tal-inserzjoni tat-tqattigħ jew għodda solida taħt kisi u trattament ta 'wara.Normalment tikkonsisti minn 80-95% WC.Biex tagħti lis-sottostrat il-proprjetajiet mixtieqa, il-manifatturi tal-materjal iżidu diversi elementi ta 'liga miegħu.L-element ewlieni tal-liga huwa l-kobalt (Co) - kontenut ogħla ta 'kobalt jirriżulta f'ebusija akbar, filwaqt li kontenut ta' kobalt aktar baxx iżid l-ebusija.Substrati iebsin ħafna jistgħu jilħqu 1800 HV u jipprovdu reżistenza eċċellenti għall-ilbies, iżda huma fraġli ħafna u adattati biss għal kundizzjonijiet stabbli ħafna.Is-sottostrat b'saħħtu ħafna għandu ebusija ta 'madwar 1300 HV.Dawn is-sottostrati jistgħu biss jiġu mmaxinjati b'veloċitajiet ta 'qtugħ aktar baxxi, jilbsu aktar malajr, iżda huma aktar reżistenti għal qtugħ interrott u kundizzjonijiet avversi.
Il-bilanċ it-tajjeb bejn l-ebusija u t-toughness huwa l-aktar fattur importanti meta tagħżel liga għal applikazzjoni partikolari.L-għażla ta 'grad li huwa iebes wisq jista' jirriżulta f'mikro-ksur tat-tarf tat-tqattigħ jew saħansitra falliment katastrofiku.Fl-istess ħin, gradi li huma wisq iebsa jintlibsu malajr jew jeħtieġu tnaqqis fil-veloċità tat-tqattigħ, li jnaqqas il-produttività.Tabella 1 tipprovdi xi linji gwida bażiċi għall-għażla tad-durometru t-tajjeb:
Ħafna mill-inserzjonijiet tal-karbur moderni u l-għodod tal-karbur huma miksija b'film irqiq (3 sa 20 mikron jew 0.0001 sa 0.0007 pulzier).Il-kisja ġeneralment tikkonsisti minn saffi ta 'nitrur tat-titanju, ossidu tal-aluminju u karbonitrur tat-titanju.Dan il-kisi jżid l-ebusija u joħloq barriera termali bejn il-qtugħ u s-sottostrat.
Anki jekk kisbet popolarità biss madwar għaxar snin ilu, iż-żieda ta 'trattament ta' wara l-kisi addizzjonali saret l-istandard tal-industrija.Dawn it-trattamenti huma ġeneralment sandblasting jew tekniki oħra tal-illustrar li jillixxaw is-saff ta 'fuq u jnaqqsu l-frizzjoni, u b'hekk inaqqsu l-ġenerazzjoni tas-sħana.Id-differenza fil-prezz hija ġeneralment żgħira u fil-biċċa l-kbira tal-każijiet l-ipproċessar ta 'wara huwa rakkomandat għall-għażla tal-varjetà.
Biex tagħżel il-grad korrett tal-karbur għal applikazzjoni partikolari, irreferi għall-katalgu jew il-websajt tal-fornitur għall-istruzzjonijiet.Filwaqt li m'hemm l-ebda standard internazzjonali formali, il-biċċa l-kbira tal-bejjiegħa jużaw mapep biex jiddeskrivu l-firxa operattiva rakkomandata ta 'gradi bbażata fuq "ambitu" espress bħala kombinazzjoni ta' tliet ittri/numri, bħal P05-P20.
L-ewwel ittra tindika l-grupp materjali skond l-istandard ISO.Kull grupp materjali huwa assenjat ittra u kulur korrispondenti.
Iż-żewġ numri li jmiss jirrappreżentaw il-livell ta 'ebusija relattiva tal-grad, li jvarja minn 05 sa 45 f'żidiet ta' 5. 05 applikazzjonijiet jeħtieġu grad iebes ħafna adattat għal kundizzjonijiet favorevoli u stabbli.45 Applikazzjoni li teħtieġ grad iebes ħafna adattat għal kundizzjonijiet ħorox u instabbli.
Għal darb'oħra, m'hemm l-ebda standard għal dawn il-valuri, għalhekk għandhom jiġu interpretati bħala valuri relattivi fit-tabella tal-klassifikazzjoni partikolari li fiha jidhru.Pereżempju, grad immarkat P10-P20 f'żewġ katalgi minn fornituri differenti jista 'jkollu ebusija differenti.
Anke fl-istess katalgu, grad immarkat P10-P20 fit-tabella tal-grad tat-tidwir jista 'jkollu ebusija differenti minn grad immarkat P10-P20 fit-tabella tal-grad tat-tħin.Din id-differenza tinżel għal kundizzjonijiet favorevoli differenti għal applikazzjonijiet differenti.L-operazzjonijiet tat-tidwir isiru l-aħjar bi gradi iebsin ħafna, iżda meta tħin, kundizzjonijiet favorevoli jeħtieġu xi saħħa minħabba n-natura intermittenti.
Tabella 3 tipprovdi tabella ipotetika ta 'ligi u l-użi tagħhom f'diversi operazzjonijiet ta' tidwir kumplessi li jistgħu jiġu elenkati fil-katalgu tal-fornitur ta 'għodda tal-qtugħ.F'dan l-eżempju, il-klassi A hija rakkomandata għall-kundizzjonijiet kollha tat-tidwir, iżda mhux għal qtugħ interrott tqil, filwaqt li l-klassi D hija rakkomandata għal tidwir interrott tqil u kundizzjonijiet oħra sfavorevoli ħafna.Għodod bħalma huma l-Grades Finder ta’ MachiningDoctor.com jistgħu jfittxu gradi billi jużaw din in-notazzjoni.
Hekk kif m'hemm l-ebda standard uffiċjali għall-iskop ta' klassi, m'hemm l-ebda standard uffiċjali għad-deżinjazzjoni tal-klassi.Madankollu, ħafna mill-fornituri ewlenin tal-inserzjoni tal-karbur isegwu l-linji gwida ġenerali għad-denominazzjonijiet tal-grad tagħhom.L-ismijiet “Klassiċi” huma fil-format ta’ sitt karattri BBSSNN, fejn:
L-ispjegazzjoni ta' hawn fuq hija korretta f'ħafna każijiet.Iżda peress li dan mhuwiex standard ISO/ANSI, xi bejjiegħa jagħmlu l-aġġustamenti tagħhom stess għas-sistema, u huwa għaqli li tkun konxju ta 'dawn il-bidliet.
Il-gradi għandhom rwol vitali fit-tidwir tal-applikazzjonijiet aktar minn kwalunkwe applikazzjoni oħra.Għalhekk, meta tibbrawżja l-katalgu ta 'kwalunkwe fornitur, il-parti tat-tidwir se jkollha l-akbar għażla ta' gradi.
Din il-firxa wiesgħa ta 'gradi tat-tidwir hija r-riżultat ta' firxa wiesgħa ta 'operazzjonijiet ta' tidwir.Din il-kategorija tvarja minn qtugħ kontinwu (fejn it-tarf tat-tqattigħ huwa kontinwament impenjat mal-biċċa tax-xogħol u ma jiġix affettwat, iżda jiġġenera ħafna sħana) għal qtugħ interrott (fejn iseħħu impatti qawwija).
Firxa wiesgħa ta 'gradi tat-tidwir hija assoċjata wkoll ma' dijametri differenti fil-produzzjoni, minn 1/8″ (3mm) għal magni tat-tip Żvizzeri sa 100″ għal użu industrijali tqil.Minħabba li l-veloċità tat-tqattigħ hija wkoll dipendenti fuq id-dijametru, huma meħtieġa gradi differenti li huma ottimizzati għal veloċitajiet ta 'qtugħ baxxi jew għoljin.
Fornituri ewlenin ħafna drabi joffru gradi ta 'serje separati għal kull grupp ta' materjali.Il-gradi f'kull serje jvarjaw minn materjali iebsa għal qtugħ interrott għal materjali iebsa għal qtugħ kontinwu.
Meta tħin, il-firxa ta 'gradi offruti hija iżgħar.Minħabba n-natura intermittenti tal-applikazzjoni, l-għodod tat-tħin jeħtieġu gradi iebsa b'reżistenza għolja għall-impatt.Għall-istess raġuni, il-kisi għandu jkun irqiq, inkella ma jiflaħx l-impatt.
Il-biċċa l-kbira tal-fornituri se jtaħħnu gruppi ta 'materjali differenti b'dahar riġidu u kisjiet differenti.
Meta tinfired jew tkanal, l-għażla tal-grad hija limitata minħabba fatturi tal-veloċità tat-tqattigħ.Jiġifieri, id-dijametru jsir iżgħar hekk kif il-qatgħa toqrob lejn iċ-ċentru.Għalhekk, il-veloċità tat-tqattigħ titnaqqas gradwalment.Meta taqta ' lejn iċ-ċentru, il-veloċità eventwalment tilħaq żero fl-aħħar tal-qatgħa, u l-operazzjoni ssir shear minflok qatgħa.
Għalhekk, il-kwalità tal-firda għandha tkun kompatibbli ma 'firxa wiesgħa ta' veloċitajiet tat-tqattigħ, u s-sottostrat għandu jkun b'saħħtu biżżejjed biex jiflaħ shear fl-aħħar tal-operazzjoni.
L-iskanalaturi baxxi huma eċċezzjoni għal tipi oħra.Minħabba x-xebh mat-tidwir, il-fornituri b'għażla wiesgħa ta 'inserzjonijiet ta' grooving ħafna drabi joffru firxa usa 'ta' gradi għal ċerti gruppi ta 'materjali u kundizzjonijiet.
Waqt it-tħaffir, il-veloċità tat-tqattigħ fiċ-ċentru tat-drill hija dejjem żero, filwaqt li l-veloċità tat-tqattigħ fil-periferija tiddependi fuq id-dijametru tat-drill u l-veloċità tar-rotazzjoni tal-magħżel.Gradi ottimizzati għal veloċitajiet ta 'qtugħ għolja mhumiex adattati u m'għandhomx jintużaw.Ħafna mill-bejjiegħa joffru biss ftit varjetajiet.
Ħafna ħwienet jagħmlu l-iżball li jaħsbu li għodod avvanzati huma plug-and-play.Dawn l-għodod jistgħu joqogħdu f'għodda eżistenti u saħansitra jidħlu fl-istess mitħna tal-qoxra jew bwiet tat-tidwir bħala inserzjonijiet tal-karbur, iżda dak huwa fejn jispiċċaw ix-xebh.
Trab, partijiet, u prodotti huma modi differenti kif il-kumpaniji qed jimbuttaw il-manifattura addittiva.Karbur u għodod tal-qtugħ huma oqsma differenti ta 'suċċess.
Is-serje ta 'drills Ceratizit WTX-HFDS ffrankat OWSI 3.5 minuti għal kull parti f'impjiegi kumplessi u eliminat kompletament operazzjonijiet mhux essenzjali, u żiedet il-profitt.
Ħin tal-post: Awissu-21-2023