Kif tagħżel il-Grad tal-Karbur

Minħabba li m'hemm l-ebda standards internazzjonali li jiddefinixxu gradi jew applikazzjonijiet tal-karbur, l-utenti għandhom jiddependu fuq il-ġudizzju u l-għarfien bażiku tagħhom stess biex ikunu ta 'suċċess.#bażi
Filwaqt li t-terminu metallurġiku "grad tal-karbur" jirreferi speċifikament għal karbur tat-tungstenu (WC) sinterizzat bil-kobalt, l-istess terminu għandu tifsira usa 'fil-magni: karbur tat-tungstenu kkonsolidat flimkien ma' kisjiet u trattamenti oħra.Pereżempju, żewġ inserzjonijiet tat-tidwir magħmulin mill-istess materjal tal-karbur iżda b'kisi jew trattament ta 'wara differenti huma kkunsidrati gradi differenti.Madankollu, m'hemm l-ebda standardizzazzjoni fil-klassifikazzjoni tal-karbur u l-kombinazzjonijiet tal-kisi, għalhekk fornituri ta 'għodda differenti jużaw denominazzjonijiet u metodi ta' klassifikazzjoni differenti fit-tabelli tal-klassi tagħhom.Dan jista 'jagħmilha diffiċli għall-utent aħħari biex iqabbel il-gradi, li hija problema partikolarment diffiċli minħabba li l-adegwatezza ta' grad ta 'karbur għal applikazzjoni partikolari tista' taffettwa b'mod sinifikanti l-kundizzjonijiet probabbli tat-tqattigħ u l-ħajja tal-għodda.
Biex jinnavigaw dan il-labirint, l-utenti għandhom l-ewwel jifhmu minn liema karbur huwa magħmul u kif kull element jaffettwa aspetti differenti tal-magni.
Is-sostenn huwa l-materjal vojt tal-inserzjoni tat-tqattigħ jew għodda solida taħt kisi u trattament ta 'wara.Normalment tikkonsisti minn 80-95% WC.Biex tagħti lill-materjal bażi l-proprjetajiet mixtieqa, il-manifatturi tal-materjal iżidu diversi elementi ta 'liga miegħu.L-element ewlieni tal-liga huwa l-kobalt (Co).Livelli ogħla ta 'kobalt jipprovdu toughness akbar u livelli aktar baxxi ta' kobalt iżidu l-ebusija.Substrati iebsin ħafna jistgħu jilħqu 1800 HV u jipprovdu reżistenza eċċellenti għall-ilbies, iżda huma fraġli ħafna u adattati biss għal kundizzjonijiet stabbli ħafna.Is-sottostrat b'saħħtu ħafna għandu ebusija ta 'madwar 1300 HV.Dawn is-sottostrati jistgħu biss jiġu mmaxinjati b'veloċitajiet ta 'qtugħ aktar baxxi, jilbsu aktar malajr, iżda huma aktar reżistenti għal qtugħ interrott u kundizzjonijiet avversi.
Il-bilanċ it-tajjeb bejn l-ebusija u t-toughness huwa l-aktar fattur importanti meta tagħżel liga għal applikazzjoni partikolari.L-għażla ta 'grad li huwa iebes wisq jista' jirriżulta f'mikroxquq tul it-tarf tat-tqattigħ jew saħansitra falliment katastrofiku.Fl-istess ħin, gradi li huma wisq iebsa jintlibsu malajr jew jeħtieġu tnaqqis fil-veloċità tat-tqattigħ, li jnaqqas il-produttività.Tabella 1 tipprovdi xi linji gwida bażiċi għall-għażla tad-durometru t-tajjeb:
Ħafna mill-inserzjonijiet tal-karbur moderni u l-għodod tal-karbur huma miksija b'film irqiq (3 sa 20 mikron jew 0.0001 sa 0.0007 pulzier).Il-kisja ġeneralment tikkonsisti minn saffi tal-karbonju ta 'nitrur tat-titanju, ossidu tal-aluminju u nitrur tat-titanju.Dan il-kisi jżid l-ebusija u joħloq barriera termali bejn il-qtugħ u s-sottostrat.
Anki jekk kisbet popolarità biss madwar għaxar snin ilu, iż-żieda ta 'trattament ta' wara l-kisi addizzjonali saret l-istandard tal-industrija.Dawn it-trattamenti huma ġeneralment sandblasting jew metodi oħra tal-illustrar li twitti s-saff ta 'fuq u jnaqqsu l-frizzjoni, li jnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana.Id-differenza fil-prezz hija ġeneralment żgħira ħafna u f'ħafna każijiet huwa rakkomandat li tippreferi l-varjetà ttrattata.
Biex tagħżel il-grad korrett tal-karbur għal applikazzjoni partikolari, irreferi għall-katalgu jew il-websajt tal-fornitur għall-istruzzjonijiet.Filwaqt li m'hemm l-ebda standard internazzjonali formali, ħafna mill-bejjiegħa jużaw mapep biex jiddeskrivu firxiet operattivi rakkomandati għal gradi bbażati fuq "firxa ta 'użu" espressa bħala kombinazzjoni alfanumerika ta' tliet karattri, bħal P05-P20.
L-ewwel ittra tindika l-grupp tal-materjal ISO.Kull grupp materjali huwa assenjat ittra u kulur korrispondenti.
Iż-żewġ numri li jmiss jirrappreżentaw l-ebusija relattiva tal-gradi minn 05 sa 45 f'żidiet ta '5. 05 applikazzjonijiet jeħtieġu grad iebes ħafna għal kundizzjonijiet favorevoli u stabbli.45 Applikazzjonijiet li jeħtieġu ligi iebsa ħafna għal kundizzjonijiet ħorox u instabbli.
Għal darb'oħra, m'hemm l-ebda standard għal dawn il-valuri, għalhekk għandhom jiġu interpretati bħala valuri relattivi fit-tabella tal-klassifikazzjoni partikolari li fiha jidhru.Pereżempju, gradi mmarkati P10-P20 f'żewġ katalgi minn fornituri differenti jista 'jkollhom ebusija differenti.
Grad immarkat P10-P20 f'mejda tal-klassi tat-tidwir jista' jkollu ebusija differenti minn grad immarkat P10-P20 f'mejda tal-klassi tat-tħin, anke fl-istess katalgu.Din id-differenza tirriżulta mill-fatt li l-kundizzjonijiet favorevoli jvarjaw minn applikazzjoni għal applikazzjoni.L-operazzjonijiet tat-tidwir isiru l-aħjar bi gradi iebsin ħafna, iżda meta tħin, kundizzjonijiet favorevoli jeħtieġu xi saħħa minħabba n-natura intermittenti.
Tabella 3 tipprovdi tabella ipotetika ta 'ligi u l-użu tagħhom f'operazzjonijiet ta' tidwir ta 'kumplessità li tvarja, li jistgħu jiġu elenkati fil-katalgu ta' fornitur ta 'għodda tal-qtugħ.F'dan l-eżempju, il-klassi A hija rakkomandata għall-kundizzjonijiet kollha tat-tidwir, iżda mhux għal qtugħ interrott tqil, filwaqt li l-klassi D hija rakkomandata għal tidwir interrott tqil u kundizzjonijiet oħra sfavorevoli ħafna.Għodod bħalma huma l-Grades Finder ta’ MachiningDoctor.com jistgħu jfittxu gradi billi jużaw din in-notazzjoni.
Hekk kif m'hemm l-ebda standard uffiċjali għall-ambitu tat-timbri, m'hemm l-ebda standard uffiċjali għall-ismijiet tad-ditta.Madankollu, ħafna mill-fornituri ewlenin tal-inserzjoni tal-karbur isegwu l-linji gwida ġenerali għad-denominazzjonijiet tal-grad tagħhom.L-ismijiet “Klassiċi” huma fil-format ta’ sitt karattri BBSSNN, fejn:
L-ispjegazzjoni ta' hawn fuq hija korretta f'ħafna każijiet.Iżda peress li dan mhuwiex standard ISO/ANSI, xi bejjiegħa għamlu l-aġġustamenti tagħhom stess għas-sistema, u jkun għaqli li jkunu konxji ta 'dawn il-bidliet.
Aktar minn kull applikazzjoni oħra, il-ligi għandhom rwol vitali fl-operazzjonijiet tat-tidwir.Minħabba dan, profil imdawwar ikollu l-akbar għażla ta 'gradi meta jiċċekkja l-katalgu ta' kwalunkwe fornitur.
Il-firxa wiesgħa ta 'gradi tat-tidwir hija r-riżultat ta' firxa wiesgħa ta 'operazzjonijiet ta' tidwir.Kollox jaqa 'f'din il-kategorija, minn qtugħ kontinwu (fejn it-tarf tat-tqattigħ huwa f'kuntatt kostanti mal-biċċa tax-xogħol u ma jesperjenzax xokk, iżda jiġġenera ħafna sħana) għal qtugħ interrott (li jiġġenera xokkijiet qawwija).
Il-firxa wiesgħa ta 'gradi tat-tidwir tkopri wkoll numru kbir ta' dijametri fil-produzzjoni, minn 1/8″ (3 mm) għal magni tat-tip Żvizzeri sa 100″ għal użu industrijali tqil.Minħabba li l-veloċità tat-tqattigħ hija wkoll dipendenti fuq id-dijametru, huma meħtieġa gradi differenti li huma ottimizzati għal veloċitajiet ta 'qtugħ baxxi jew għoljin.
Fornituri kbar ħafna drabi joffru serje separata ta 'gradi għal kull grupp ta' materjali.F'kull serje, il-gradi jvarjaw minn materjali iebsa adattati għal makkinar interrott għal dawk adattati għal makkinar kontinwu.
Meta tħin, il-firxa ta 'gradi offruti hija iżgħar.Minħabba n-natura predominantement intermittenti ta 'l-applikazzjoni, cutters jeħtieġu gradi iebsa b'ebusija għolja.Għall-istess raġuni, il-kisi għandu jkun irqiq, inkella ma jiflaħx l-impatt.
Il-biċċa l-kbira tal-fornituri se jtaħħnu gruppi ta 'materjali differenti b'dahar riġidu u kisjiet differenti.
Meta tinfired jew tkanal, l-għażla tal-grad hija limitata minħabba fatturi tal-veloċità tat-tqattigħ.Jiġifieri, id-dijametru jsir iżgħar hekk kif il-qatgħa toqrob lejn iċ-ċentru.Għalhekk, il-veloċità tat-tqattigħ titnaqqas gradwalment.Meta taqta ' lejn iċ-ċentru, il-veloċità eventwalment tilħaq żero fl-aħħar tal-qatgħa, u l-operazzjoni ssir shear aktar milli qatgħa.
Għalhekk, il-gradi użati għall-firda għandhom ikunu kompatibbli ma 'firxa wiesgħa ta' veloċitajiet tat-tqattigħ, u s-sottostrat għandu jkun b'saħħtu biżżejjed biex jiflaħ shear fl-aħħar tal-operazzjoni.
L-iskanalaturi baxxi huma eċċezzjoni għal tipi oħra.Minħabba x-xebh mat-tidwir, il-bejjiegħa b'għażla kbira ta 'inserzjonijiet ta' grooving ħafna drabi joffru varjetà akbar ta 'gradi għal ċerti gruppi ta' materjali u kundizzjonijiet.
Waqt it-tħaffir, il-veloċità tat-tqattigħ fiċ-ċentru tat-drill hija dejjem żero, u l-veloċità tat-tqattigħ fil-periferija tiddependi fuq id-dijametru tat-drill u l-veloċità tar-rotazzjoni tal-magħżel.Gradi ottimizzati għal veloċitajiet ta 'qtugħ għolja mhumiex adattati u m'għandhomx jintużaw.Ħafna mill-bejjiegħa joffru biss ftit varjetajiet.
Trab, partijiet, u prodotti huma modi differenti kif il-kumpaniji qed jimbuttaw il-manifattura addittiva.Il-karbur u l-għodda huma oqsma differenti ta 'suċċess.
L-avvanzi fil-materjali għamluha possibbli li tinħoloq mitħna tat-tarf taċ-ċeramika li taħdem tajjeb b'veloċitajiet ta 'qtugħ aktar baxxi u tikkompeti ma' mtieħen tat-tarf tal-karbur f'firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.Il-ħanut tiegħek jista' jibda juża għodda taċ-ċeramika.
Ħafna ħwienet jagħmlu l-iżball li jaħsbu li għodod avvanzati huma plug-and-play.Dawn l-għodod jistgħu joqogħdu f'detenturi ta 'għodda eżistenti jew saħansitra fl-istess bwiet tat-tħin jew tat-tidwir bħall-inserzjonijiet tal-karbur, iżda dak huwa fejn jispiċċaw ix-xebh.