Fl-ipproċessar tal-qtugħ tal-metall, se jkun hemm materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol, materjali differenti l-formazzjoni tat-tqattigħ tagħha u l-karatteristiċi tat-tneħħija huma differenti, kif nikkontrollaw il-karatteristiċi ta 'materjali differenti?Materjali tal-metall standard ISO huma maqsuma f'6 gruppi ta 'tipi differenti, li kull wieħed minnhom għandu proprjetajiet uniċi f'termini ta' magni u se jiġu mqassra separatament f'dan l-artikolu.
Materjali tal-metall huma maqsuma f'6 kategoriji:
(1) P-azzar
(2) M-stainless steel
(3) Ħadid fondut K
(4) N- metall mhux tal-ħadid
(5) S- Liga reżistenti għas-sħana
(6) Azzar imwebbes H
X'inhu l-azzar?
- L-azzar huwa l-akbar grupp ta 'materjal fil-qasam tal-qtugħ tal-metall.
- L-azzar jista 'jkun azzar mhux imwebbes jew ittemprat (ebusija sa 400HB).
- L-azzar huwa liga bil-ħadid (Fe) bħala l-komponent ewlieni tiegħu.Huwa magħmul permezz tal-proċess tat-tidwib.
- Azzar mhux liga għandu kontenut ta 'karbonju ta' inqas minn 0.8%, Fe biss u l-ebda element ieħor ta 'liga.
- Il-kontenut tal-karbonju tal-azzar illigat huwa inqas minn 1.7%, u huma miżjuda elementi tal-liga, bħal Ni, Cr, Mo, V, W, eċċ.
- Kontenut baxx ta 'karbonju = materjal viskuż iebes.
- Kontenut għoli ta 'karbonju = materjal fraġli.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa twila.
- Il-kontroll taċ-ċippa huwa relattivament faċli u bla xkiel.
- Azzar ħafif huwa li jwaħħal u jeħtieġ xifer li jaqta '.
- Forza tal-qtugħ tal-unità kc: 1500 ~ 3100 N/mm².
- Il-forza tat-tqattigħ u l-qawwa meħtieġa għall-ipproċessar tal-materjali ISO P huma f'firxa limitata ta 'valuri.
X'inhu l-istainless steel?
- L-azzar li ma jsaddadx huwa materjal ta 'liga b'mill-inqas 11% ~ 12% kromju.
- Il-kontenut tal-karbonju huwa ġeneralment baxx ħafna (baxx daqs 0.01% Max).
- Il-ligi huma prinċipalment Ni (nikil), Mo (molibdenu) u Ti (titanju).
- Jifforma saff dens ta 'Cr2O3 fuq il-wiċċ ta' l-azzar, li jagħmilha reżistenti għall-korrużjoni.
Fil-Grupp M, il-maġġoranza tal-applikazzjonijiet huma fiż-żejt u l-gass, it-twaħħil tal-pajpijiet, il-flanġijiet, l-ipproċessar u l-industriji farmaċewtiċi.
Il-materjal jifforma ċipep irregolari u flaky u għandu forza ta 'qtugħ ogħla mill-azzar ordinarju.Hemm ħafna tipi differenti ta 'azzar li ma jissaddadx.Il-prestazzjoni tat-tkissir taċ-ċippa (minn faċli għal kważi impossibbli li tkisser iċ-ċipep) tvarja skont il-karatteristiċi tal-liga u t-trattament tas-sħana.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa twila.
Il-kontroll taċ-ċippa huwa relattivament bla xkiel fil-ferrite u aktar diffiċli fl-austenite u biphase.
- Forza tal-qtugħ tal-unità: 1800 ~ 2850 N/mm².
- Forza għolja tat-tqattigħ, akkumulazzjoni ta 'ċippa, sħana u ebusija tax-xogħol waqt il-magni.
X'inhu l-ħadid fondut?
Hemm tliet tipi ewlenin ta 'ħadid fondut: ħadid fondut griż (GCI), ħadid fondut nodular (NCI) u ħadid fondut vermicular (CGI).
- Il-ħadid fondut huwa magħmul prinċipalment minn Fe-C, b'kontenut ta 'silikon relattivament għoli (1% ~ 3%).
- Kontenut tal-karbonju ta 'aktar minn 2%, li huwa l-akbar solubilità ta' C fil-fażi tal-awstenite.
- Cr (kromju), Mo (molibdenu) u V (vanadju) huma miżjuda biex jiffurmaw karburi, iżidu s-saħħa u l-ebusija iżda jnaqqsu l-makkinarju.
Il-Grupp K jintuża prinċipalment f'partijiet tal-karozzi, manifattura tal-magni u manifattura tal-ħadid.
L-iffurmar taċ-ċippa tal-materjal ivarja, minn ċipep kważi trab għal ċipep twal.Il-qawwa meħtieġa biex tipproċessa dan il-grupp materjali hija ġeneralment żgħira.
Innota li hemm differenza kbira bejn ħadid fondut griż (li normalment ikollu ċipep li huma bejn wieħed u ieħor trab) u ħadid fondut duttili, li t-tkissir taċ-ċippa tiegħu huwa f'ħafna każijiet aktar simili għall-azzar.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa qasira.
- Kontroll tajjeb taċ-ċippa fil-kundizzjonijiet operattivi kollha.
- Forza tal-qtugħ tal-unità: 790 ~ 1350 N/mm².
- Ilbes li joborxu jseħħ meta jinħadem b'veloċitajiet ogħla.
- Forza medja tat-tqattigħ.
X'inhuma materjali mhux tal-ħadid?
- Din il-kategorija fiha metalli mhux tal-ħadid, metalli rotob b'ebusija inqas minn 130HB.
Ligi tal-metall mhux tal-ħadid (Al) bi kważi 22% silikon (Si) jiffurmaw l-akbar porzjon.
- Ram, bronż, ram.
Il-manifatturi tal-inġenji tal-ajru u l-manifatturi tar-roti tal-karozzi tal-liga tal-aluminju jiddominaw il-Grupp N.
Għalkemm il-qawwa meħtieġa għal kull mm³ (pulzier kubu) hija baxxa, xorta huwa meħtieġ li tiġi kkalkulata l-qawwa massima meħtieġa biex tinkiseb rata għolja ta 'tneħħija tal-metall.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa twila.
- Jekk huwa liga, il-kontroll taċ-ċippa huwa relattivament faċli.
- Metalli mhux tal-ħadid (Al) huma li jwaħħlu u jeħtieġu l-użu ta 'truf li jaqtgħu.
- Forza tal-qtugħ tal-unità: 350 ~ 700 N/mm².
- Il-forza tat-tqattigħ u l-qawwa meħtieġa għall-ipproċessar tal-materjali ISO N huma f'firxa limitata ta 'valuri.
X'inhu liga reżistenti għas-sħana?
Ligi reżistenti għas-sħana (HRSA) jinkludu ħafna materjali bbażati fuq ħadid, nikil, kobalt jew titanju b'liga ħafna.
- Grupp: Ħadid, nikil, kobalt.
- Kundizzjonijiet tax-xogħol: ittemprar, trattament bis-sħana tas-soluzzjoni, trattament tat-tixjiħ, rolling, forġa, ikkastjar.
karatteristiċi:
Kontenut ogħla ta 'liga (il-kobalt huwa ogħla min-nikil) jiżgura reżistenza aħjar tas-sħana, saħħa tat-tensjoni ogħla u reżistenza ogħla għall-korrużjoni.
Materjali tal-grupp S, li huma diffiċli biex jiġu pproċessati, jintużaw prinċipalment fl-industriji tal-ajruspazju, tat-turbini tal-gass u tal-ġeneraturi.
Il-firxa hija wiesgħa, iżda forzi ta 'qtugħ għolja huma ġeneralment preżenti.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa twila.
- Il-kontroll taċ-ċippa huwa diffiċli (laqx imqabbad).
- Huwa meħtieġ Angolu ta 'quddiem negattiv għaċ-ċeramika u huwa meħtieġ Angolu ta' quddiem pożittiv għall-karbur tas-siment.
- Forza tal-qtugħ tal-unità:
Għal ligi reżistenti għas-sħana: 2400 ~ 3100 N/mm².
Għal liga tat-titanju: 1300 ~ 1400 N/mm².
- Forza għolja tat-tqattigħ u qawwa meħtieġa.
X'inhu l-azzar imwebbes?
- Mil-lat tal-ipproċessar, l-azzar imwebbes huwa wieħed mill-iżgħar sottogruppi.
- Dan il-grupp fih azzar ittemprat b'ebusija> 45 sa 65HRC.
- B'mod ġenerali, il-firxa tal-ebusija tal-partijiet iebsa li qed jiġu mdawra hija ġeneralment bejn 55 u 68HRC.
L-azzar imwebbes fil-Grupp H jintużaw f'varjetà ta 'industriji, bħall-industrija tal-karozzi u s-sottokuntratturi tagħha, kif ukoll fil-bini tal-magni u l-operazzjonijiet tal-moffa.
Normalment ċipep kontinwu, jaħarqu.Din it-temperatura għolja tgħin biex tnaqqas il-valur kc1, li huwa importanti biex tgħin issolvi l-isfidi tal-applikazzjoni.
Karatteristiċi tal-ipproċessar:
- Materjal taċ-ċippa twila.
- Kontroll taċ-ċippa relattivament tajjeb.
- Jeħtieġ Angolu ta 'quddiem negattiv.
- Forza tal-qtugħ tal-unità: 2550 ~ 4870 N/mm².
- Forza għolja tat-tqattigħ u qawwa meħtieġa.
Ħin tal-post: Lulju-24-2023